Detekcia chýb oceľového plechu ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Výkonný štandard SA516Gr60: americké normy ASTM, ASME
2. SA516Gr60 patrí do nízkoteplotnej tlakovej nádoby s platňou z uhlíkovej ocele
3. Chemické zloženie SA516Gr60
C<0,30, Mn: 0,79-1,30, P<0,035, S:<0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Mechanické vlastnosti SA516Gr60
SA516Gr60 pevnosť v ťahu 70 tisíc libier/štvorcový palec, obsah hlavného prvku je C Mn Si ps kontrola určuje jeho výkon.Ostatné stopové prvky menej.Štandardná špecifikácia Asme pre platne z uhlíkovej ocele pre tlakové nádoby so strednou a nízkou teplotou.
5. Stav dodávky SA516Gr60
Oceľová doska SA516Gr60 sa zvyčajne dodáva v stave valcovania, oceľová doska môže byť tiež normalizovaná alebo odľahčená alebo normalizovaná plus odľahčenie napätia.
Hrúbka oceľového plechu SA516Gr60 > 40 mm by sa mala normalizovať.
Ak žiadateľ nešpecifikuje inak, hrúbka oceľového plechu ≤ 1,5 palca (40 mm), ak existujú požiadavky na vrubovú húževnatosť, by sa mala normalizovať.
6. SA516Gr60 sa používa na výrobu jednovrstvovej nádoby na zváranie cievok, viacvrstvovej nádoby na zváranie cievky s horúcou manžetou, viacvrstvovej nádoby na orovnávanie a ďalších dvoch a troch typov nádob a nízkoteplotných tlakových nádob.Široko používané v ropnom, chemickom priemysle, elektrárňach, kotolniach a iných povolaniach, používané pri výrobe reaktorov, výmenníkov tepla, separátorov, guľových nádrží, nádrží na olej a plyn, nádrží na skvapalnený plyn, kotlových bubnov, tlakových fliaš na skvapalnenú ropnú paru, vodných elektrární vysokotlakové vodovodné potrubia, špirála turbíny a ďalšie zariadenia a komponenty.
7. Pri pomalom ochladzovaní austenitu (ekvivalent chladenia pece, ako je znázornené na obr. 2 V1), sú produkty transformácie blízke rovnovážnej štruktúre, menovite perlit a ferit.So zvyšovaním rýchlosti ochladzovania, teda keď V3>V2>V1, sa postupne zvyšuje podchladzovanie austenitu a množstvo vyzrážaného feritu je stále menšie, zatiaľ čo množstvo perlitu sa postupne zvyšuje a štruktúra sa stáva jemnejšou.V tomto čase je malé množstvo vyzrážaného feritu väčšinou distribuované na hranici zŕn.
8. Preto štruktúra v1 je ferit + perlit;Štruktúra v2 je ferit + sorbit;Mikroštruktúra v3 je ferit + troostit.
9. Keď je rýchlosť ochladzovania v4, vyzráža sa malé množstvo sieťového feritu a troostitu (niekedy je možné vidieť malé množstvo bainitu) a austenit sa premení hlavne na martenzit a troostit;Keď rýchlosť ochladzovania v5 prekročí kritickú rýchlosť ochladzovania, oceľ sa úplne premení na martenzit.
10. Transformácia hypereutektoidnej ocele je podobná transformácii hypoeutektoidnej ocele s tým rozdielom, že ferit sa zráža ako prvý v druhej a cementit sa zráža ako prvý.
Čas odoslania: 14. decembra 2022
